中國重工武漢重工經過多年的技術積累,曲柄生產技術已日趨成熟,具備生產各機型曲柄的能力,在低速柴油機曲軸市場中占有重要地位。 隨著市場競爭的日益激烈,曲柄價格不斷下滑,為鞏固市場地位,提高產品利潤,公司在降低曲柄生產成本、提高加工效率上苦下功夫,技術中心積極尋求突破,緊盯提高曲柄毛坯加工效率的課題,破解技術難題,努力降低加工成本。 由武漢重工鑄鍛有限責任公司技術中心牽頭,與重慶大學合作,通過研究討論,提出采用火焰熱切割的加工方法,提高曲柄加工效率,降低加工成本。經過理論驗證可行,實踐怎么樣呢!心動不如行動,技術中心立即著手進行工藝試驗,選用某型曲柄毛坯作為試驗件,進行工藝熱割試驗。公司領導高度重視,技術中心部門相關負責人全力組織協調,帶隊跟蹤試驗,相關技術人員全程跟蹤,記錄熱切割過程中的詳細數據,對熱切割過程中遇到問題及時解決。在技術人員的科學指導下,基層單位熱割人員精心操作,順利完成了本次曲柄試驗件的熱割工藝試驗。 首件曲柄試驗件熱割成功,為提高曲柄毛坯加工效率提供了可行依據,一定程度降低了加工成本。試驗過程中,積累了大量有價值的技術數據,為項目后期的順利開展打下了堅實基礎。 |