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　　為貫徹落實(shí)中國(guó)船舶集團(tuán)有限公司2020年成本工程推進(jìn)視頻會(huì)議精神，中國(guó)船舶集團(tuán)旗下中國(guó)重工子公司積極行動(dòng)，推進(jìn)“成本工程”落實(shí)工作，學(xué)習(xí)借鑒先進(jìn)造船企業(yè)成本管控的經(jīng)驗(yàn)，有效提升員工成本管控意識(shí)。

 

大船集團(tuán)

　　由中國(guó)船舶集團(tuán)旗下中國(guó)重工子公司大船集團(tuán)工會(huì)發(fā)起的助力降本增效、攻克三大難關(guān)“節(jié)約在我心中，節(jié)約在我手中”跑冒滴漏專項(xiàng)排查活動(dòng)，日前在各基層單位扎實(shí)開(kāi)展取得成效。截至目前，參與節(jié)約群眾監(jiān)督檢查網(wǎng)240余人，開(kāi)展活動(dòng)100余次，排查隱患252項(xiàng)，已完成整改243項(xiàng)。

　　本次排查活動(dòng)覆蓋各部門(mén)辦公區(qū)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、食堂、公寓水電油氣風(fēng)等設(shè)施。排查中各單位對(duì)已損壞水龍頭、洗浴噴頭等進(jìn)行了更換，杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象減少用能浪費(fèi)；對(duì)有隱患的設(shè)備進(jìn)行了及時(shí)維修，完善了節(jié)約制度，發(fā)現(xiàn)了節(jié)約新途徑、開(kāi)拓了節(jié)約新思路。

　　在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)排查過(guò)程中，船塢一部對(duì)某系列船上的動(dòng)力艙室、艉舵機(jī)室等油、水、氣管路密集區(qū)域的油口連接處、壓縮風(fēng)管道和下污油罐放水口等處進(jìn)行了徹底排查；舾裝公司對(duì)動(dòng)能管路、風(fēng)包插頭插座、氣體帶、儲(chǔ)氣罐等部位進(jìn)行了詳細(xì)篩查；大船長(zhǎng)興重點(diǎn)排查了MV31-FPSO產(chǎn)品的風(fēng)排、水閥、水箱和壓縮風(fēng)管線掛放方式。船臺(tái)二部針對(duì)11萬(wàn)噸系列船系統(tǒng)磅壓串油施工過(guò)程，合理調(diào)整施工工序，加強(qiáng)巡檢力度，減少了液壓油的浪費(fèi)；分段制造部針對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)未及時(shí)關(guān)閉的電焊機(jī)開(kāi)關(guān)、氣體集配器跑冒滴漏、氣帶龜裂漏氣情況進(jìn)行了重點(diǎn)整改；裝備公司在排查活動(dòng)中自制60MW主法蘭，節(jié)省了采購(gòu)成本4.6萬(wàn)元。

 

武船集團(tuán)

　　7月24日下午，中國(guó)船舶集團(tuán)旗下中國(guó)重工子公司武船集團(tuán)企業(yè)管理部組織部門(mén)員工召開(kāi)成本管控工作學(xué)習(xí)研討會(huì)，學(xué)習(xí)借鑒先進(jìn)造船企業(yè)成本管控的經(jīng)驗(yàn)，有效提升員工成本管控意識(shí)。

　　會(huì)議組織學(xué)習(xí)了標(biāo)桿企業(yè)的成本管控經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)認(rèn)真研討、提煉出了值得借鑒的多個(gè)方面具體措施：從板規(guī)優(yōu)化、設(shè)備布置、設(shè)計(jì)減重、安裝件標(biāo)準(zhǔn)化及分段合理劃分等方面進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，從源頭降低成本；在焊材、油漆、電纜、油料和緊固件等物耗材料管控上，通過(guò)限額領(lǐng)用、提高節(jié)約獎(jiǎng)勵(lì)比例等方式，鼓勵(lì)現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)物耗材料管控，避免浪費(fèi)；在成本信息化方面，推行“三表合一”體系建設(shè)，實(shí)現(xiàn)報(bào)價(jià)、目標(biāo)和實(shí)際成本數(shù)據(jù)信息的共享，便于成本信息的收集、統(tǒng)計(jì)和分析。以上優(yōu)秀做法和經(jīng)驗(yàn)，將推薦至公司有關(guān)責(zé)任單位予以借鑒和落實(shí)，拓寬其成本管控改進(jìn)思路，逐步形成公司成本管控具體措施。

　　會(huì)上，與會(huì)人員對(duì)《2020年公司“成本工程”推進(jìn)工作計(jì)劃》以及“成本工程”推進(jìn)工作目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的措施進(jìn)行了深入的學(xué)習(xí)、交流與討論，明晰了部門(mén)本年度推進(jìn)“成本工程”的方向及后續(xù)工作計(jì)劃。在推進(jìn)公司成本體系建設(shè)方面，進(jìn)一步明確了工作目標(biāo)和工作方法，及時(shí)跟進(jìn)各單位船舶產(chǎn)品報(bào)價(jià)、預(yù)算以及成本管理等制度編制責(zé)任事項(xiàng)，定期監(jiān)督文件編制進(jìn)展情況，確保成本體系制度文件按期編制、評(píng)審和實(shí)施。

　　會(huì)議強(qiáng)調(diào)，要強(qiáng)化全員全過(guò)程成本管控意識(shí)，充分借鑒集團(tuán)公司優(yōu)秀企業(yè)成本管控經(jīng)驗(yàn)，主動(dòng)作為，發(fā)揮引領(lǐng)作用，推進(jìn)公司2020年“成本工程”全面貫徹落實(shí)，確保在建及完工重點(diǎn)產(chǎn)品項(xiàng)目采購(gòu)成本、外協(xié)外包費(fèi)、人工成本以及成本費(fèi)用率的控制目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。

 

重慶紅江

　　日前，中國(guó)船舶集團(tuán)旗下中國(guó)重工子公司重慶紅江召開(kāi)“成本工程”推進(jìn)會(huì)。會(huì)議通報(bào)了集團(tuán)公司關(guān)于“成本工程”推進(jìn)的工作要求，指出推進(jìn)好“成本工程”重點(diǎn)是要做好采購(gòu)成本、外包外協(xié)成本以及人工成本的管控，同時(shí)建立完善公司內(nèi)部“成本工程”體系。

　　會(huì)議對(duì)公司“成本工程”推進(jìn)方案進(jìn)行了詳細(xì)解讀，包括壓降三大成本目標(biāo)、具體措施等，要求各部門(mén)將年度重點(diǎn)工作與“成本工程”推進(jìn)結(jié)合起來(lái)，將成本管控目標(biāo)細(xì)化、量化，將制定的措施細(xì)化、具體化，歸口管理部門(mén)要做好分析和管理工作，財(cái)務(wù)管理部要做好統(tǒng)籌和數(shù)據(jù)支持工作。

 

重慶長(zhǎng)征

　　6月30日，中國(guó)船舶集團(tuán)旗下中國(guó)重工子公司重慶長(zhǎng)征召開(kāi)成本工程推進(jìn)專題會(huì)，傳達(dá)學(xué)習(xí)貫徹落實(shí)中國(guó)船舶集團(tuán)有限公司2020年成本工程推進(jìn)視頻會(huì)議精神，部署安排公司成本工程推進(jìn)各項(xiàng)工作。重慶長(zhǎng)征黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)溫劍波發(fā)表講話，黨委副書(shū)記、總經(jīng)理李祥泉主持會(huì)議。

　　會(huì)議指出，在建黨99周年之際召開(kāi)本次成本工程推進(jìn)專題會(huì)意義重大。持續(xù)深化成本工程是重慶長(zhǎng)征深入貫徹落實(shí)黨中央決策部署和集團(tuán)黨組高質(zhì)量發(fā)展戰(zhàn)略綱要的重要舉措，是解決成本管控突出問(wèn)題的內(nèi)在要求。全體員工務(wù)必以高度的政治責(zé)任感，按照新集團(tuán)戰(zhàn)略目標(biāo)要求，務(wù)實(shí)推進(jìn)成本工程工作，做好“十四五”規(guī)劃，推動(dòng)重慶長(zhǎng)征持續(xù)健康高質(zhì)量發(fā)展。

　　會(huì)議強(qiáng)調(diào)，要深入學(xué)習(xí)、理解掌握集團(tuán)公司高質(zhì)量發(fā)展戰(zhàn)略綱要，用以指導(dǎo)當(dāng)期重點(diǎn)工作及“十四五”各項(xiàng)規(guī)劃部署。要用精益管理的理念方法開(kāi)展成本工程工作，并以此作為高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展的著力點(diǎn)和助推器。各級(jí)管理干部要不斷提升管理能力和水平，注重知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的積累，善于將成本工程與其他各項(xiàng)重點(diǎn)工作串聯(lián)起來(lái)，系統(tǒng)推進(jìn)，進(jìn)而盤(pán)活資源、創(chuàng)造效益。

　　會(huì)議要求，成本工程務(wù)必做實(shí)做細(xì)，切忌形式主義，務(wù)求取得實(shí)效。各單位各部門(mén)要以“聚沙成塔、集腋成裘、積小勝為大勝”的韌勁，用“三精”標(biāo)準(zhǔn)和方法，從采購(gòu)成本、外協(xié)外包成本、人工成本、設(shè)計(jì)及工藝成本四方面抓好落腳點(diǎn)、著力點(diǎn)、控制點(diǎn)，動(dòng)真碰硬，以實(shí)際效果服人，逐步形成全員積極參與、主動(dòng)作為的成本工程工作氛圍。

　　會(huì)議還從認(rèn)真制定具體工作推進(jìn)方案、抓好過(guò)程管控、嚴(yán)格獎(jiǎng)懲機(jī)制三個(gè)方面，對(duì)貫徹落實(shí)專題會(huì)精神，不斷提升重慶長(zhǎng)征成本管控水平等作出安排。同時(shí)詳細(xì)講解了重慶長(zhǎng)征2020年成本工程推進(jìn)方案，并向各單位下發(fā)2020年“提質(zhì)增效責(zé)任令”。

　　中層助理及以上干部，集團(tuán)公司技術(shù)專家，質(zhì)量專工、各工藝所所長(zhǎng)參加會(huì)議。

 

武漢重工

　　降本增效是保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的重要支撐，為進(jìn)一步提升管理水平、降低生產(chǎn)成本，武漢重工各單位以高質(zhì)量發(fā)展為中心，以提質(zhì)增效為重點(diǎn)，緊盯目標(biāo)、精準(zhǔn)管理、細(xì)化措施，加強(qiáng)督導(dǎo)落實(shí)，以實(shí)際行動(dòng)落實(shí)“節(jié)、降”要求，全力打好“提質(zhì)、降本、增效”攻堅(jiān)戰(zhàn)。

　　多措并舉減少鋼鐵料冶煉損耗

　　提高鋼鐵料收得率、減少冶煉損耗，是特殊鋼廠“進(jìn)一步降低噸鋼生產(chǎn)成本”的努力方向。特冶工段立足生產(chǎn)實(shí)際，進(jìn)一步從細(xì)節(jié)入手，挖掘潛能，使得近期的鋼鐵料冶煉損耗不斷降低，促進(jìn)了鋼廠“節(jié)、降”目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
　　一是特冶工段嚴(yán)格落實(shí)電爐裝料前配入碳球及氧化過(guò)程的冶煉制度，通過(guò)定量碳球的配入提高鋼水初始含碳量，采取持續(xù)噴入碳粉補(bǔ)充氧化反應(yīng)所需碳量的方法，促進(jìn)爐中鋼渣之間充分反應(yīng)并迅速泡沫化，提高熔融和凈化鋼液的效率。
　　二是特冶工段狠抓煉鋼過(guò)程的供氧操作環(huán)節(jié)，提高爐料熔化效率，促進(jìn)熔池快速形成并實(shí)現(xiàn)均衡升溫，有效縮短冶煉時(shí)間，降低了鋼水損耗。
　　三是特冶工段堅(jiān)決執(zhí)行合理放渣與留渣制度，通過(guò)科學(xué)的留、放渣操作減少了隨爐渣流失的鋼水損耗，大大降低了噸鋼冶煉成本。

　　多措并舉提高氧氣利用率

　　降成本、增效益是公司當(dāng)前進(jìn)一步挖掘內(nèi)部潛力的首要任務(wù)，規(guī)劃資產(chǎn)部制氧站以提質(zhì)增效為重點(diǎn)，多措并舉落實(shí)“節(jié)、降”要求，提高氧氣利用率。
　　今年以來(lái)，制氧站采取了液氧槽車(chē)充裝放空氧氣倒壓回收的措施，該措施不用啟動(dòng)其他設(shè)備進(jìn)行泄壓放空氧氣回收，從而有效控制能耗。制氧站班組在該措施的實(shí)施過(guò)程中，一是加強(qiáng)措施執(zhí)行力度，并將執(zhí)行的情況納入月度績(jī)效考核，促進(jìn)各運(yùn)行班組深入推進(jìn)該項(xiàng)工作，減少液氧槽車(chē)充裝時(shí)泄壓氧氣放空；二是根據(jù)實(shí)際用氧情況，內(nèi)部協(xié)調(diào)氣瓶充裝時(shí)間，充分利用泄壓氧氣，減少氧氣放空；三是根據(jù)液氧槽車(chē)型號(hào)，將待充裝氧罐余壓倒換至槽車(chē)中，再進(jìn)行充裝，進(jìn)一步減少放空浪費(fèi)；四是通過(guò)加強(qiáng)設(shè)備巡檢，杜絕跑、冒、滴、漏，多舉措提升氧氣利用率。

　　當(dāng)前，各單位聚焦提質(zhì)增效，研討對(duì)策，謀劃發(fā)展，不斷科學(xué)化、精準(zhǔn)化、全面化的采取各類(lèi)措施，全面落實(shí)公司高質(zhì)量發(fā)展要求。隨著各項(xiàng)部署工作的層層推進(jìn)，各類(lèi)措施不斷走深走細(xì)，各單位實(shí)施的提質(zhì)增效專項(xiàng)行動(dòng)的路徑越來(lái)越清晰，信心越來(lái)越堅(jiān)定，為公司全面完成年度工作任務(wù)目標(biāo)夯實(shí)了基礎(chǔ)。

 

中南裝備

　　6月20日，中國(guó)船舶集團(tuán)旗下中國(guó)重工子公司中南裝備公司組織召開(kāi)成本工程推進(jìn)專題研討會(huì)，貫徹落實(shí)集團(tuán)公司成本工程各項(xiàng)要求, 結(jié)合實(shí)際以“公司產(chǎn)品價(jià)格形成及成本控制要點(diǎn)”為題展開(kāi)研討。公司黨委書(shū)記董事長(zhǎng)蔡新祥主持會(huì)議，黨委理論學(xué)習(xí)中心組成員及實(shí)體單位、采購(gòu)協(xié)作部門(mén)負(fù)責(zé)人參加了會(huì)議。

　　審計(jì)與價(jià)格成本處處長(zhǎng)潘菊圍繞公司價(jià)格成本形成機(jī)制、控制情況，以及存在的問(wèn)題進(jìn)行了系統(tǒng)介紹和分析，提出了開(kāi)展成本工程，落實(shí)降本增效目標(biāo)的建議。與會(huì)人員結(jié)合自身管理涵蓋的工作內(nèi)容，以問(wèn)題為導(dǎo)向，就如何更好地推進(jìn)成本工程落實(shí)到具體工作中，集思廣益，展開(kāi)了熱烈的研討。

　　會(huì)議明確,2020年，公司“成本工程”以重點(diǎn)項(xiàng)目清單化的形式推進(jìn)，確定關(guān)鍵點(diǎn)和責(zé)任人，擬定主要措施和目標(biāo)，狠抓落實(shí)。

　　01 建立高質(zhì)量合同和合同高質(zhì)量執(zhí)行激勵(lì)機(jī)制，增強(qiáng)盈利能力；同時(shí)提高售后服務(wù)質(zhì)量，降低售后服務(wù)成本。

　　02 成本管控關(guān)口前移，從技術(shù)方案優(yōu)化評(píng)審、原材料選型把關(guān)、材料利用率提升、減少技術(shù)變更等方面強(qiáng)化管控。

　　03 加強(qiáng)外協(xié)外購(gòu)管理。一是堅(jiān)持公司內(nèi)部排產(chǎn)優(yōu)先，降低協(xié)作成本。以最低外協(xié)費(fèi)用倒逼工藝技術(shù)優(yōu)化、效率產(chǎn)出提升，降低外協(xié)率；二是要培育大件、關(guān)鍵件的戰(zhàn)略性合作供應(yīng)商，建立穩(wěn)固的采購(gòu)鏈體系；三是進(jìn)一步提升計(jì)劃統(tǒng)籌策劃能力，提升倉(cāng)儲(chǔ)管理能力，合理安排生產(chǎn)投入，減少待工待料，減少庫(kù)存積壓；四是完善成本體系建設(shè)，加強(qiáng)審價(jià)和招標(biāo)管理，以目標(biāo)成本為引領(lǐng)，實(shí)現(xiàn)外協(xié)外購(gòu)壓降年度目標(biāo)。

　　04 加強(qiáng)質(zhì)量控制，降低廢品率和退修返工成本。

　　05 人工成本方面。一是要加強(qiáng)培訓(xùn)，提升人員技能水平，二是合理組織，提高勞動(dòng)效率；三是要加強(qiáng)考核激勵(lì)和定崗定員管理。通過(guò)一系列措施，努力提升技能人員的勞動(dòng)生產(chǎn)率，努力提升經(jīng)營(yíng)、采購(gòu)、審價(jià)、招投標(biāo)等人員的成本測(cè)算能力和議價(jià)水平。

　　06 貫徹“過(guò)緊日子”的要求，堅(jiān)決壓縮非剛性支出。

　　會(huì)議強(qiáng)調(diào)，深入推進(jìn)成本工程是集團(tuán)公司積極應(yīng)對(duì)嚴(yán)峻形勢(shì)、把外部壓力轉(zhuǎn)化成內(nèi)在發(fā)展動(dòng)力的重要部署，是集團(tuán)公司解決成本管控突出問(wèn)題的內(nèi)在要求。中南裝備全體職工要深刻認(rèn)識(shí)推進(jìn)成本工程的極端重要性和緊迫性，要把成本工程當(dāng)作事關(guān)生存發(fā)展的一項(xiàng)“生命工程”來(lái)抓，助推公司加速實(shí)現(xiàn)良性發(fā)展。

 

大連船推

　　中國(guó)船舶集團(tuán)旗下中國(guó)重工子公司大連船推高度重視“成本工程”工作，已經(jīng)制定總體“成本工程”推進(jìn)工作方案，聚焦采購(gòu)成本、外協(xié)外包成本和人工成本三個(gè)重點(diǎn)領(lǐng)域，大力壓縮非剛性支出，要求各部門(mén)結(jié)合全面預(yù)算、“兩金”壓降、降本增效等舉措，從源頭開(kāi)始嚴(yán)格把控各項(xiàng)費(fèi)用支出。

　　公司要求每一名員工務(wù)必要樹(shù)立“過(guò)緊日子”與“憂患意識(shí)”的思想，本著精打細(xì)算、降本增效、厲行節(jié)約的原則大力壓縮開(kāi)支，全力控制企業(yè)成本費(fèi)用支出，推動(dòng)成本管理向目標(biāo)化、精細(xì)化方向發(fā)展。將成本管控壓力分解到報(bào)價(jià)、研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、服務(wù)乃至管理全過(guò)程。

 
來(lái)源：中國(guó)重工各子公司